隨著環保理念的深入,脫硫脫硝設備的使用越來越多。它運行成本低,占地面積小,贏得了眾多企業的歡迎,可以有效解決大氣污染問題。廣泛用于水泥化工、火力發電、鋼鐵冶煉等行業。那么脫硫脫硝設備對不同原料的含量有哪些要求?
一、對氧含量的要求:
脫硝脫硫設備實際對于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以確保正常的運行即可,如果氧在含量上不斷增加的話,那么則會出現相反的作用,正常情況下,氣體中氧的含量只要小于0.5以下即可,而且是越少越好。
二、二氧化碳的含量要求:
正常情況下,脫硝脫硫設備中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩定的,如果含量超出規定范圍的話,那么在碳酸鈉上的損耗也會增加,所以非常不利于硫化氫的正常吸收,而且還會導致嚴重的不良影響,所以其含量的多少非常重要。
三、有機硫的含量要求:
一般的濕法只可以將脫硫脫硝設備中的有機硫進行少量的去除,但是在之后的加工工序中,又會將其直接的轉換成硫化氫,所以對于生產還是會造成嚴重的影響,因此,將有機硫的含量進行測試,并根據數據進行考慮是有效的。
四、硫化氫的含量要求:
不同的原料硫化氫的含量上也不同,而脫硫脫硝設備的生產過程中出現負荷的話,不僅會影響到氣量的大小要求,還會導致硫化氫在含量上出現變化,對其含量的范圍值進行有效的測試,是保證溶液調整的有效方式。
脫硫脫硝設備出現的兩種腐蝕情況
1、整體腐蝕是指腐蝕現象以相同的速度對脫硫脫硝設備的本身進行全方位的整體性的腐蝕,這種現象一般表現為設備整體都遭到腐蝕的損壞,造成設備材料的厚度變薄,在沒有出現小范圍腐蝕的情況下,這種整體腐蝕對脫硫脫硝設備的影響是比較小的,只要每年的腐蝕程度不要超過標準范圍就可以繼續正常工作。
2、局部腐蝕情況較復雜,可能是一點,一部分被腐蝕,這種情況會隨著設備內壓的增加或溫度的升高而增加局部腐蝕范圍;它也可以通過介質高速運輸由于脫硫和脫氮設備的局部腐蝕,在傳輸過程中對設備造成的沖刷腐蝕相對隱蔽,擴散速度非???。對設備的威脅遠遠超過整體腐蝕,這將導致脫硫和脫硝設備產生部分煙霧。氣體或泥漿的泄漏需要加強日常工作中的管理控制。